ANTİPAS ASTAR
Ürünlerimizin fiyatları değişkendir. Satış fiyatları teklif niteliği taşımayıp, gösterge fiyatlardır.Lütfen e mail veya fax ile teyid ediniz.
Verilen bilgilerin her türlü telif hakkı saklıdır. Fiyatlar kaynak gösterilmeden yayınlanamaz.
Birim fiyatların değişimlerinde
bilgiler kayıt altına alınmaktadır.
1111-1101 Antipas boya
Antipas boya reçine yapısı; Alkid
Antipas boya kdv hariç fiyatı 35,00 tl / kg
Antipas boya Özellikleri
Korozyon direncine sahip olması, Yüzeye iyi yapışması, Kolay zımparalanabilmesi, Hızlı kuruyabilmesi, üzerine tatbik edilecek hava kurumalı son katlar için düzgün bir yüzey oluşturması.
Antipas boya tanımı
Endüstriyel Astar (Antipas) tek bileşenli, havada hızlı kuruyan, alkid reçine esaslı bir astardır.
Antipas Kullanım Alanları
Endüstriyel Astar (Selülozik astar boya), özellikle çesitli makine ve çelik yapıların imalatlarında kullanılan metal yüzeylere uygulanan hava kurumalı son katlara, hızlı ve düzgün bir yüzey hazırlamak amacı ile geliştirilmiştir. Bununla birlikte yukarıda belirtilen özelliklerin beklenildiği her türlü metal yüzeylerde de rahatlıkla kullanılabilir.
Antipas Boya Uygulama
Yüzey Hazırlığı:
Endüstriyel sistemin beklenilen başarıyı gösterebilmesi için yapılacak yüzey hazırlığı, uygulamanın kendisi kadar önemlidir. Metal yüzeyler üzerindeki her türlü nem, klorür, sülfat tuzları, pas, hadde kabuğu, isveç Standardı SIS 05 5900’ e göre Sa 2 ½ derecesinde grit püskürtme yöntemi, ya da St 2 standardında mekanik yöntemle yüzeyden uzaklaştırılmalıdır. Ayrıca metal yüzeylerdeki toz, kir, yağ ve gres, temizleyici maddeler ve/veya yüksek basınçlı su jeti ile temizlenmelidir. Kaynak sıçramaları ve yüzeylerin sivri köşeleri taşlanmalıdır. Yapılan farklı temizlik işlemlerinden sonra yüzey, elektrikli süpürge, temiz ve kuru hava veya temiz bir fırça ile temizlenmelidir. Söz konusu islemlerden sonra yüzeyde hafif bir metal ışıltısı olmalı ve bu işlemden sonra tercihen hemen, en geç de 45 dakika içinde yüzeye uygulanmalıdır.
Astar Uygulaması:
ANTİPAS Astar (1111-1101) ambalajı açıldıktan sonra tercihen
matkaplı motor ile iyice karıştırılarak homojenize edilir ve belirtilen
oranda Endüstriyel Tiner (1151-1401) ilave edilerek uygulama
viskozitesine getirilir. (Püskürtme uygulamalarında uygulama
viskozitesi 17” - 22” / DC4 / 20°C, fırça ve rulo uygulamalarında ise
25” - 40” / DC4 / 20°C olacak şekilde ayarlanmalıdır) Endüstriyel
Astarın kendisinden beklenilen performansı sağlayabilmesi için en az
50 - 60 μ. kuru film kalınlığı verecek sekilde uygulanması tavsiye
edilir. Yaş üstü yaş uygulama yapılmayacak ise, ikinci kat
uygulamasında kat kabulü için 45 dakika beklenmelidir.
Endüstriyel Astar üzerine,
1131-1201 Endüstriyel Yarı Mat Son Kat
1131-1301 Endüstriyel Son Kat
1231-1201 Sentetik Yarı Mat Son Kat
1231-1301 Sentetik Son Kat
uygulanabilir.
Uygulama Sırasında:
Hava sıcaklıgı 5°C ile 50°C arasında, Uygulanacak zeminin sıcaklığı 10°C ile 30°C arasında, Relatif Nem < 85 % olmalıdır. önemli Hatırlatmalar: Herhangi bir sağlık problemi ya da yangın tehlikesine yol açmamak amacıyla kapalı ortamlarda yapılan uygulamalarda gerekli havalandırma sağlanmalıdır. Astar ve son katın birlikte ve yaş üstü yaş uygulama yapılması tercih edildiğinde, astar uygulamasından sonra son katın ürün özelliklerine de dikkat etmek şartı ile en az 30 dakika beklemek gereklidir. Yaş üstüne yaş uygulama yapılmadan birden fazla kat uygulamasının istenildiği durumlarda, katlar arasında 48 saat süre geçilmiş ise hafif zımpara yapılmalıdır. iş sırasına uygun miktarda karışımlar hazırlanmalı ve bu karışımın tamamı tüketilinceye kadar, ise devam edilmelidir. Iş bitiminde, uygulama esnasında kullanılan tüm boya ekipmanları 1151-1401 Endüstriyel Tiner ile iyice temizlenmelidir. Tatbikattan sonra yüzey, en az 36 saat su ile temas ettirilmemelidir.
Teknik Bilgi | Antipas boya ( Endüstriyel astar boya ) |
ürün Kodu | 1111-1101 |
Renk | Açık Gri, Koyu Gri, Oksit Kırmızı |
Parlaklık | Mat |
Yoğunluk | 1,40 ± 0,05 g/ml (renge bağlı olarak) |
Katı Madde, % Ağırlıkça Hacimce |
72 ± 2 (renge bağlı olarak) 57 ± 3 (renge bağlı olarak) |
Kuruma Süreleri Toz Kuruma Dokunma Kuruma Montaj Kuruma Tam Kuruma |
10 - 12 dakika / 20°C 20 – 25 dakika / 20°C 5 - 6 saat / 20°C 24 Saat / 20°C |
Karışım Oranları Ağırlıkça |
10 Kısım Yol çizgi boyası (1111-1101) 1 Kısım Endüstriyel Tiner(1151-1401) Karışım genelde uygulama viskozitesini verir. |
Uygulama Viskozitesi | 17” - 22” / DC4 / 20°C (spray - airless) 25" - 40" / DC4 / 20°C (fırça - rulo) |
Kullanılacak Tiner | 1151-1401 |
Uygulama Metodları | Rulo, Fırça, Püskürtme (spray-airless) |
önerilen Kuru Film Kalınlığı | 50 - 60 µ |
Boyanabilen Alan | 9,5 – 11,5 m2 / lt ( 50 - 60 µ kuru film kalınlığı verecek şekilde ) |
Ambalaj ömrü | Açılmamış ambalajında en az 1 yıl. (oda sıcaklığında) |
Sağlık ve Güvenlik Esasları | Endüstriyel Astar uygun olmayan şekilde kullanılır ise sağlığa zararlı Esasları olabilir ve yangın tehlikesi yaratabilir. Bu nedenle depolama, taşıma ve kullanma sırasında gerekli önlemler alınmalıdır. |
Alevlenme Noktası | < 35 °C |
Sembol | Xn, F |
Tehlike Uyarıları R | 11 - 20 / 21 / 22 |
Güvenlik Uyarıları S | 16 - 20 / 21 -24 / 25 – 38 |
Genel Uyarılar
Yalnızca iyi havalandırılmış alanlarda, maske ile birlikte kullanınız ve solumayınız. Yukarıda yer alan ürün özellikleri son teknoloji standartlarına ve laboratuar test sonuçlarına göre düzenlenmiş olup, tavsiye esaslıdır. Ürün kullanımında tarif edilen sartlar, hakim olan yerel durum ve kullanılacak diğer malzemeler mutlaka göz önüne alınmalıdır. En iyi sonucu almak için uygun cihazlar ve uygulama özellikleri dikkate alınmalıdır. Bu belgedeki bilgiler, bir sonraki baskıya kadar geçerlidir. Bilgilerin önceden haber verilmeden değiştirilme hakkı saklıdır. Belgedeki değişiklikler (güncel hali) www.lme.com.tr. adresinde yayınlanacaktır.
DEMİR ÇELİK MAMÜLLERİN DAHA FAZLA FİYAT BİLGİLERİNİ VE ÇEŞİTLİ AÇIKLAMALARINI SOL KISIMDAKİ LİNKLERDEN GÖREBİLİRSİNİZ.